Przewodnik po komercyjnych maszynach do pieczenia chleba: Jak wybrać odpowiedni sprzęt piekarniczy

Jeśli szukasz komercyjnej maszyny do pieczenia chleba, prawdopodobnie zauważyłeś, że termin ten obejmuje dwa bardzo różne rodzaje sprzętu. W kawiarni może to oznaczać blatowy wypiekacz do chleba z większym silnikiem. W zakładzie piekarniczym oznacza to zespół maszyn, które mieszają, dzielą, formują, garują i wypiekają na dużą objętość. Obydwa mają tę samą etykietę i od tego zaczyna się większość zamieszania związanego z zakupami.

Budujemy maszyny spożywcze dla piekarni i producentów mrożonek i widzimy stały wzór: prawidłowa odpowiedź zależy w znacznie mniejszym stopniu od samej maszyny, a bardziej od tego, ile pieczesz chleba, w jakim kształcie i jak często zmieniasz produkty. Oto, jak poszczególne etapy pasują do siebie i co warto sprawdzić przed inwestycją.

Co może oznaczać komercyjna maszyna do pieczenia chleba

W małych placówkach handlowych komercyjny automat do pieczenia chleba to zwykle jedno urządzenie: załaduj składniki, wybierz program i wyjmij bochenek. Wydajność mierzy się w przypadku jednego lub dwóch bochenków na cykl, a masa ciasta wsadowego często nie przekracza kilku kilogramów. Świetnie sprawdzi się w wypiekach wystawowych, małych kawiarniach i sklepach, w których w ofercie znajduje się świeże pieczywo. Nie nadaje się do zaopatrywania innych punktów sprzedaży, ponieważ jedno urządzenie nie jest w stanie utrzymać stabilnej wagi, miękiszu i skórki kilkuset bochenków dziennie.

W warunkach produkcyjnych to samo wyrażenie odnosi się do sprzętu znajdującego się na linii chleba. Mikser ciasta wytwarza gluten, rozdzielacz i zaokrąglacz kontroluje wagę porcji, forma formuje kawałki, komora fermentacyjna je rozrasta, a piekarnik piecze. Każdy etap można regulować, co umożliwia zachowanie spójności.

Prosta zasada: jeśli pieczesz głównie na własny rachunek, a wydajność liczy się w dziesiątkach na dzień, może wystarczyć kompaktowa jednostka. Jeśli sprzedajesz hurtowo, zamrażasz część swojej produkcji lub potrzebujesz elementów, które wyglądają i ważą tak samo na początku zmiany, jak i na jej końcu, realistycznym rozwiązaniem jest sprzęt inscenizowany.

Dlaczego chleb jest zwykle wytwarzany etapami

Chleb to raczej łańcuch zmiennych niż pojedyncze działanie. Temperatura ciasta, rozwój glutenu, delikatne odgazowanie, czas wyrastania i sprężyna piekarnika mają wpływ na gotowy bochenek. Urządzenie z jednym przyciskiem ukrywa te zmienne. Sprzęt produkcyjny je eksponuje, dzięki czemu można je utrzymać stabilnie.

Gdy jeden stopień jest słaby, pozostałe rzadko to kompensują. Dokładna foremka nie uratuje ciasta, które rozgrzało się w mikserze, a dobra garownica nie utrwali kawałków podzielonych na skrajnie różne wagi.

Mieszanie ustala sufit dla wszystkiego, co potem nastąpi

Gdybyśmy mieli wymienić etap, w którym zaczyna się większość problemów z pieczywem, byłoby to mieszanie. Ciasto, które opuszcza mikser zbyt ciepłe, nadal fermentuje w drodze do ciasta. Ciasto słabo rozwinięte pęka podczas dzielenia. Ciasto zbyt mocno wymieszane staje się lepkie i nie zachowuje swojego kształtu.

Miksery spiralne nadają się do większości ciast na chleb i bułki, ponieważ radzą sobie z twardym ciastem o niskiej zawartości wilgoci bez jego przegrzania. Miksery planetarne są bardziej elastyczne w przypadku bardziej miękkich ciast, ciast i mniejszych partii. Decyzja zwykle zależy od wielkości partii: w misce, która jest zbyt duża dla typowej partii, ciasto nie będzie prawidłowo wyrastać, a zbyt mała miska spokojnie ogranicza dzienną produkcję.

Zanim dokonasz wyboru, warto sprawdzić: wagę ciasta, które najczęściej wyrabiasz, sposób kontrolowania temperatury ciasta oraz łatwość demontażu miski, mieszadła i osłon w celu czyszczenia.

Pionowy mikser do ciasta ST-210 do przygotowania ciasta piekarniczego Przed zakończeniem konfiguracji mieszania sprawdź ST-210 pod kątem masy ciasta od 18 do 125 kg, konstrukcji ze stali nierdzewnej i dostępu do czyszczenia. Zobacz produkt →

Garowanie i pieczenie Zdecyduj, jak będzie wyglądać Twój chleb

Proofing ma miejsce wtedy, gdy chleb staje się przewidywalny lub nie. Komora fermentacyjna utrzymuje stałą temperaturę i wilgotność, dzięki czemu kawałki wchodzą do pieca na tym samym etapie rozwoju, partia po partii. Niewielkie zaspy wilgoci pojawiają się później w postaci suchej skórki, nierównego wznoszenia się lub pękania wierzchołków.

Stałe schematy ładowania tac, pisemny harmonogram prób i regularne czyszczenie wokół wentylatorów i pokryw pomagają w równomiernej cyrkulacji powietrza, co często stanowi różnicę między dobrym dniem a nierównym.

Konfigurowalna szafka fermentacyjna ze sterownikiem PLC i cyrkulacją powietrza Porównaj tę komorę fermentacyjną, jeśli jednolita temperatura i wilgotność, sterowanie PLC i dostępne osłony wentylatora mają znaczenie, zanim ciasto trafi do pieców pokładowych, obrotowych lub tunelowych. Zobacz produkt →

Do pieczenia piece pokładowe nadają się do wypieku rzemieślniczych bochenków i małych partii, piece obrotowe obsługują większe ilości tac, a piece tunelowe mają sens, gdy jeden produkt pracuje w sposób ciągły. Oceniaj najpierw na podstawie asortymentu produktów, a następnie maksymalnej wielkości, ponieważ w przypadku zmiany asortymentu trudno jest obejść się przy wysoce wyspecjalizowanym piekarniku.

Kompaktowa konfiguracja czy linia pełnego chleba?

Kiedy wystarczy kompaktowa konfiguracja

• Jeden lub dwa produkty, sprzedawane głównie za pośrednictwem własnego sklepu
• Ograniczona powierzchnia podłogi i proste zasilanie
• Ręczna obsługa, która jest nadal niezawodna i niedroga
• Harmonogramy pieczenia możesz przesuwać wokół klientów zamiast odwrotnie

Kiedy pełna linia zaczyna na siebie zarabiać

Konta hurtowe, produkty mrożone lub parzone oraz kilka kształtów na jednej zmianie zmieniają obraz, ponieważ ograniczeniem staje się praca, a nie sprzęt. To jest moment, w którym połączone maszyny i możliwość dodawania etapów w miarę wzrostu zapotrzebowania zaczynają mieć sens komercyjny. Ogólny kształt tego podejścia można zobaczyć w pliku linie piekarnicze i mrożonek budujemy.

Większość piekarni nie przeskakuje od razu do pełnej linii. Budują modułowo: najpierw mikser, potem taki pierwszy jak np automatyczna maszyna do formowania chleba , potem garownia, potem piekarnik. Każdy krok usuwa ręczne wąskie gardło bez blokowania piekarni w jednej ustalonej konfiguracji.

Praktyczna lista kontrolna przed zakupem

1. Asortyment produktów: wypisz każdy rodzaj chleba i stopień uwodnienia ciasta, jakiego spodziewasz się używać w ciągu najbliższych kilku lat.
2. Szczytowa wydajność: zmierz najbardziej pracowitą godzinę i tydzień, a nie przeciętny dzień.
3. Przełączanie: policz, jak często zmieniasz kształty i ile czasu zajmuje każda zmiana.
4. Higiena: sprawdź, jak czyszczone są paski, osłony i części stykowe i czy zdejmują się bez użycia narzędzi.
5. Media i układ: potwierdź zapotrzebowanie na energię, parę i drenaż, a także zapotrzebowanie na przepływ materiałów w przestrzeni, a nie tylko ślady maszyny.
6. Wsparcie: zapytaj o części zamienne, szkolenie operatorów, pomoc zdalną i o to, kto zareaguje, gdy maszyna zatrzyma się o szóstej rano.
7. Całkowity koszt: zważ sprzęt i konserwację pod kątem godzin pracy, które maszyna faktycznie zastępuje.

Jak podchodzimy do sprzętu do chleba

Chengtao produkuje maszyny spożywcze w Szanghaju od 2010 roku, zatrudniając wyspecjalizowane zespoły zajmujące się badaniami i rozwojem maszyn, badaniami i rozwojem żywności, małym sprzętem, dużym sprzętem i opakowaniami, a także projektowaniem technicznym, produkcją, instalacją i obsługą techniczną.

W przypadku projektu chlebowego oznacza to, że zaczynamy od Twoich przepisów, wyników i układu, zanim cokolwiek zarekomendujemy, i dostosowujemy maszyny tak, aby pasowały do ​​Twojego produktu, zamiast prosić, aby Twój produkt pasował do katalogu. Nasz sprzęt do pieczenia, mrożonek i przetwórstwa rolnego działa w Chinach i na ponad 60 rynkach eksportowych.

Jeśli nadal porównujesz kompaktową, komercyjną maszynę do pieczenia chleba z linią etapową, warto przeprowadzić tę rozmowę wcześniej, gdy masz jeszcze dostępne opcje.